Was ist Epoxidgranit?

Epoxidgranit ist ein synthetisches zusammengesetztes Material, das von den Epoxidharz- und Granitspänen gebildet, die als leistungsstarke Alternative zu den Stahl- und RoheisenWerkzeugmaschinenunterseiten benutzt. Das fertige Material ist stark und langlebiges Gut mit ausgezeichneten Erschütterungsdämpfungeigenschaften und einer langen Nutzungsdauer. Der Gebrauch des Epoxidgranits zulässt auch ein hohes Maß Produktionsflexibilität, als untergeordnete Teile wie Eingliederungspunkte, Dias e und Kühlmittelrohre können der Zusammensetzung während des Gussteiles hinzugefügt werden und Produktionskosten groß verringern. Zusätzliche Kosten sparende Eigenschaften der Epoxid-gegründeten Granitzusammensetzungen sind das kalte kurierende Herstellungsverfahren und die Fähigkeit, preiswerte Füller zu benutzen, um Masse dem Material hinzuzufügen. Nachteile der Epoxidgranitzusammensetzungen umfassen niedrigen Schlag oder auswirken Toleranz und niedrige Stärke in den dünnen Gussteilen en.

Traditionsgemäß angebracht Präzisionswerkzeugmaschinen wie Fräsmaschinen, Bohrgerätpressen, Drehbänke und Former an den Unterseiten r, die vom Stahl, vom natürlichen Granit oder vom Roheisen gebildet. Diese Materialien verliehen die Unterseiten die erforderliche, die Steifheit, die Stabilität und die Erschütterung Dämpfung sind, aber die erforderliche teure maschinelle Bearbeitung verarbeitet, um die erforderlichen genauen Oberflächenmaße zu produzieren. Materialien wie natürlicher Granit werden auch in zunehmendem Maße knapp und teuer. Entwicklungen in der Arena der zusammengesetzten Materialien gesehen jedoch erhöhten Gebrauch der synthetischen Produkte wie Epoxidgranit in diesen Rollen. Nicht nur aufweist synthetischer Granit die gleichen wünschenswerten Qualitäten der traditionellen Materialien en, aber er liefert im Allgemeinen weit bessere Werte mit erhöhter Produktionsflexibilität an groß verringerten Kosten.

Synthetischer Granit ist eine Gesamtheit der zerquetschten Granitspäne, die in einem speziell-formulierten Epoxidharz verschoben. Sobald gemischt, geworfen das flüssige Produkt in einer Form und in einer Kälte, die bei den umgebenden Temperaturen kuriert. Dieses zulässt eine riesige Menge Flexibilität im Produktionsprozeß betreffend mögliche Formen, Oberflächenbeschaffenheiten und werfen-in den untergeordneten Eigenschaften n. Maschinendias, Montageansätze oder -bolzen und Montageplatten können im Gussteil eingeschlossen werden und die Notwendigkeit an der teuren und arbeitsintensiven Pfostenproduktion maschinellen Bearbeitung beseitigen. Die Gesamtkosten der Produkte können durch die Einbeziehung der billigen Füller in der Gesamtheit weiter verringert werden.

Die Maschinenunterseiten, die vom Epoxidgranit aufweisen gebildet häufig, hervorragende Funktionsqualitäten de, die häufig weit die der traditionellen Materialien übersteigen. Z.B. kennzeichnet das Material interne Dämpfungeigenschaften bis 10mal besser als das von Roheisen, dreimal besser als natürlichen Granit und fast 30mal besser als Stahl. Die Wärmebeständigkeit und die Dreh- Steifheit des Epoxidgranits sind auch gut, wie sein Widerstand des internen Druckes. Er ist für Schmiermittel- und Kühlmittelverminderung undurchdringlich und anbietet ausgezeichnete Geräuschabsorption sowie niedrige Produktionskosten e. Die einzigen bemerkenswerten Nachteile der Zusammensetzung sind sein niedriger dünner Abschnittstärken- und -auswirkungschlagwiderstand.