Was ist Gas-Wolframbogen-Schweißen?

Gaswolframbogenschweißen ist eine Art Elektroschweißen, das einen nicht-abfressenden elektrischen Leiter benutzt, der vom Wolfram hergestellt. Zu erarbeiten ist normalerweise schwieriger als andere Arten Elektroschweißen, aber es produziert das beste Schweißungskorn aller Arten Schweißen. Wolframbogenschweißen benutzt gewöhnlich auf dünnen Metallen und Nichteisenmetallen, einschließlich Edelstahl und Aluminium. Es erfordert ein abschirmengas, gewöhnlich Argon und eine Füllerstange - spezifisch bestimmt für das Produkt, das geschweißt - um ein Schweißungskorn abzuschließen. Diese Art des Schweißens gekennzeichnet manchmal als Gas (TIG)schweißen.

Indem es eine nicht-abfressende Elektrode verwendet, verursacht Gaswolframbogenschweißen eine sauberere Schweißung mit weniger verschmutzt als andere Formen des Schweißens. Dieses bildet schweissenden Vorgesetzten des Gaswolframbogens wenn weichere und reinere Metalle Schweissens, wie Aluminium. Der Schweißensprozeß ermöglicht durch den Gebrauch von dem Edelgas, die Schweißung von abzuschirmen verschmutzt in der Luft, während die Schweißung abkühlt. Frühes Gaswolframbogenschweißen gehindert durch die Überhitzung der Wolframelektrode. Die Entwicklung einer wassergekühlten Elektrode änderte bald den Prozess und die etwaige Kreation des Wechselstromschweißers beseitigte alle mögliche Probleme mit Gaswolframbogenschweißen, sogar auf Aluminiummaterialien.

Im Gaswolframbogenschweißen anfängt die Operatorschläge ein Bogen mit der Elektrode, allgemein gekennzeichnet als die Fackel d und, eine Kreisbewegung zu bilden, welche die Schweißungslache herstellt. Der Operator anfängt dann n, die Füllerstange in die Schweißungspfütze einzutauchen, um ein Schweißungskorn zu bilden. Während das Korn gebildet, zieht der Operator die Füllerstange weg von dem Bogen beim Halten er innerhalb der Abdeckung des abschirmengases. Störung, die Stange innerhalb des Gases zu halten ergeben die Oxidation, die auf der Stange bildet und die Schweißung verschmutzt. Der Operator fortfährt ze, diesen Prozess zu wiederholen, bis das Ende des Kornes erreicht, wo der Operator gewöhnlich die Hitze der Fackel verringert, um einen, Krater am Ende der Schweißung von einer übergrossen Schweißungspfütze zu lassen zu vermeiden.

Anders als die meisten Formen des Schweißens, produziert Gaswolframbogenschweißen nicht Rauch. Dieses verursacht ein viel helleres und intensiveres Licht vom Bogen. Schützende Augenabnutzung sollte beim Schweissen immer getragen werden. Schutzhandschuhe und Armschutz sollten auch getragen werden, um gegen ultraviolette Strahlen, die Verletzung zur Haut verursachen können, einschließlich Hautkrebs zu schützen. Die hohe Hitze und der Gebrauch von Abschirmung der Gase können die Menge des vorhandenen Sauerstoffes im Bereich, mit dem Ergebnis der Erstickung zum Operator auch verringern.