Was ist Heijunka?

Heijunka ist ein japanisches Wort, das auf Prozesse bezieht, die gleich helfen oder Produktion ausgleichen. Dieses System ist ein Prozess, der die Terminplanung des Herstellungsverfahrens auf, handlichere etwas konzentrieren lässt, zwecks zu garantieren, dass alle Produkte von der Linie die selben sind. Um diese Art des Systems zu benutzen, muss ein heijunka Kasten in die Linie, eine angebracht werden für jedes spezifische Teil des Produktes. Zum Beispiel wenn ein Fließband Puppen herstellt und es sechs verschiedene Körperteile hat, dann sechs Kästen muss angebracht werden.

Den Produktionsprozeß zu stabilisieren kann bedeuten, dass drei spezifische Ziele erreicht werden können. Die erste Sache, die heijunka tun kann, ist, die Mengen der Abfallprodukte zu senken, weil das Fließband entsprechend allgemeiner Nachfrage justiert werden kann, ohne eine Belastung nach der Firma oder seinen Angestellten zu verursachen. Das folgende Ziel, das erreicht werden kann, indem man die heijunka Terminplanung verwendet, ist, die Belastung nach der Herstellungsausrüstung, sowie die Hauptleiter der Firma zu verringern, weil die Fließbänder viel Polierer laufen lassen und weit weniger Komplikationen haben. Das Endziel, das erreicht werden kann, ausgleicht die Produkte, die vom Fließband kommen $$ und bedeutet, dass jedes Einzelteil das selbe ist, eher als, einiges mit Fehlern habend.

Damit das heijunka System einen besonders entworfenen heijunka Kasten muss gesetzt werden auf das Fließband bearbeitet. Dieser Kasten laufen gelassen durch eine Kanban Karte, die erlaubt, dass die Kästen entsprechend Mischvolumen innerhalb der Produkte justiert, die produziert. Die Zahl Karten zusammenbringt die Menge der Einzelteile n, die produziert, damit jede Phase des Prozesses kontrolliert sein kann. Eine Materialzufuhr ist verantwortlich, die Karten anzubringen und zu entfernen, wie gebraucht, die die Fließbänder maximiert und die Stillstandszeiten verringert, die im Allgemeinen mit Fließbändern sind.

Heijunka ist im Allgemeinen eine vorgerückte Weise, damit Firmen die Ziele erreichen, die durch die Nachfragen des spezifischen Produktes eingestellt, das sie herstellen. Indem man Umkreise einstellt, und eine Person die Justage der Linien als benötigte, spezifische Mengen Einzelteile kann in einer verringerten Zeitmenge produziert werden hat. Die Idee hinter diesem Konzept ist, dass es besser ist, Produkte in etwas garantieren zu lassen, dass sie die alle selben sind, eher als, sie in Serienfertigung herstellend und die Wahrscheinlichkeit der Fehler habend, innerhalb des Einzelteils zu erscheinen, das gebildet.