Was ist eine Epoxidschicht?

Eine Epoxidschicht oder eine Farbe ist ein schützendes Material, das von Epoxid-gegründetem Harz gebildet. Es liefert hervorragenden Widerstand zu den ätzenden Chemikalien, zur Hitze und zum UV-Licht; hat bequeme Trockenzeiten; aufweist ausgezeichnete Dimensionsstabilität, extreme Härte und Abnutzungswiderstand nd; und zur Verfügung stellt starke Adhäsion zu einer großen Auswahl der Substrate, einschließlich Glas, Metalle, Fasern und zahlreiches andere moderne Materialien. Eine Epoxidschicht kann in einer großen Auswahl von Innen- und Außenanwendungen über vielen Industrien einschließlich Gebäude und Aufbau, industriell, Elektronik und Landwirtschaft benutzt werden.

Einige spezifische Beispiele dienen, die ausgedehnte Anwendung der Epoxidschichten hervorzuheben. Im Gebäude und Aufbau, kann eine Epoxidschicht für Hochleistungs- und dekorative Bodenbelaganwendungen, in den schweren Fuss- und Trägerverkehrsbereichen und -einstellungen, die hohe Ästhetik erfordern, wie farbiger Beton und Terrazzo benutzt werden. In der Marineindustrie benutzt eine Epoxidschicht als Zündkapsel, um Adhäsion der Farben zu erhöhen, die als abschließende Schicht an den Rümpfen und an den Plattformen angewendet. Eine Epoxidschicht kann auch benutzt werden, um die interne Oberfläche der faserverstärkten Rümpfe zu schützen. In der Lebensmittelindustrie kann eine Epoxidschicht auf Metallbehälter zugetroffen werden, um Rost und Geschmackverminderung zu verhindern.

Technisch ist ein Epoxy-Kleber oder eine polyepoxide Schicht ein thermostatoplastisches Copolymer. Es ist ein Copolymer, weil es von der Kombination von zwei verschiedenen Materialien - ein Epoxidharz und ein Polyaminhärtemittel gebildet. Das Härtemittel ist effektiv ein Katalysator, der Polymerisierung fördert. Der Polymerisierungprozeß produziert umfangreiche Vernetzung der zwei Materialien, die zur Stärke des Mittels beitragen.

Eine Epoxidschicht ist thermostatoplastisch, weil, die Harz- und Härtemitteltriggerpolymerisierung mischend, oder kurierend, die Hitze erzeugt. Der Polymerisierungprozeß kann gesteuert werden, indem man sorgfältig den Anteil Harz und Härtemittel und die maßgebliche Temperatur unterscheidet. Einige Anwendungen profitieren von dem ausgedehnten Kurieren und hoher Hitze. Der kurierende Zeitraum kann von Minuten zu Stunden oder Tage schwanken.

Vor dem Zusammensetzen sind das Harz und das Härtemittel Flüssigkeiten mit niedriger Viskosität bei Zimmertemperatur und also können leicht behandelt werden. Die Qualität einer Fertigware kann entsprechend den exakten Anteilen dem benutzten Harz und Härtemittel erheblich schwanken, jedoch. Das Zusammensetzen kann durch Fachmannunternehmen durchgeführt werden, wenn der entscheidende Benutzer des Mittels nicht ein umfangreicher, erfahrener Verbraucher ist.

Epoxidschichten und Farben können in zwei ausgedehnte Kategorien unterteilt werden - eine durch Wasser übertragene Epoxidschicht und Puderepoxidschicht. Eine durch Wasser übertragene Epoxidschicht kuriert normalerweise bei Raumtemperatur. Sie ist mit Niedrigentflammbarkeit, Erleichterungstransport und der Behandlung gewöhnlich non-hazardous. Die Wasserunterseite bildet, einfacheres aufzuräumen.

Eine Epoxidpuderschicht kuriert normalerweise unter kontrolliertem, Hochtemperatur. Sie verwendet, um die Oberfläche vieler weißen Geräte, wie Unterlegscheiben zu produzieren, Trockner, Kühlräume, und so weiter. Benutzt hoch entwickelteres Schmelzverfahren gebundene Epoxidpuderschichten, um Stahlrohre vor Korrosion, besonders für Wassergetriebe zu schützen. Es ist ein leistungsstarkes Material, deren Kosten normalerweise in einer Zunahme des Lebens der Ausrüstung ausgedrückt gerechtfertigt, auf der es angewandt ist.