Was ist zementiertes Karbid?

Zementiertes Karbid ist ein besonders hartes Metall, das für Sein, starke Materialien, schnelle Maschinengeschwindigkeiten und Hochtemperaturen zu behandeln gemerkt. Das Material ist alias harmetal, Widia™ oder Wolframkarbid Kobalt. Es ist in der Produktion der Einzelteile wie Edelstahl oder Kohlenstoffstahl häufig benutzt.

Modernes zementiertes Karbid ist normalerweise eine Kombination der Partikel des Hartmetalls und des metallischen Kobalt- oder Tantalkarbids und des metallischen Nickels mit Kobalt. Diese Materialien verpfändet zusammen in einem Prozess, der bekannt sind als allgemein sinternd, oder in kleiner, heißes isostatic Betätigen (HIP), wo geschmolzenes Kobalt mit festen Körnern des Hartmetalls gemischt. Die Stärke und die Haltbarkeit des Endprodukts können, abhängig von der Menge jedes Bestandteiles in der Mischung weit schwanken.

Zwei der eindeutigsten Schwächen des zementierten Karbids sind seine zugehörige Zerbrechlichkeit und die hohen Unkosten des Produzierens des Materials. Obwohl das Kobalt zusätzliche Haltbarkeit liefert, sind die Werkzeuge, die von diesem Material hergestellt, für Bruch oder die Splitterung noch anfällig. Häufig benutzt ein stärkeres Metall, wie CarbonWerkzeugstahl, als Schaft, in den eine Spitze des Karbids eingesetzt werden kann. Dieses kann Kosten reduzieren, indem es die Gesamtkosten der Herstellung des Werkzeugs und die Wiederbeschaffungskosten des Karbidstückes verringert.

Einsätze des zementierten Karbids können mit Spezialanstrichen, wie Titanc$karbidnitrid-, Titanaluminiumnitrid oder diamantenähnlichem Carbon auch verstärkt werden. Diese Schichten können helfen, die Schmierung des Werkzeugs zu erhöhen. Schicht kann eine insert’s Lebensdauer auch verlängern, indem sie Temperatur während des Ausschnitts verringert, und folglich auf Abnutzung und Riss verringert.

Das erste zementierte Karbid entwickelt Ende der 1800s von Henri Moissan, ein französischer Chemiker. Moissan dargelegt ds, um Diamanten, aber seine Experimente zu verursachen, die zu die Entwicklung einer porösen, spröden Version des modernen Wolframkarbids geführt. Die Deutschen Karl Schroeter und Heinrich Baumhauef entdeckten, dass das Material stärker gebildet werden könnte und passender für industrielles, wie Ausschnitt, mit dem Zusatz von Kobalt verwendet.

Gewerbliche Nutzung des zementierten Karbids anfing in Deutschland Ende der Zwanzigerjahre g. Die bahnbrechende Marke war Widia™, das eine Version von wie diament ist, eine deutsche Phrase, die bedeutet, dass “like diamond.†, das dieser Markenname als Art des Gattungsbegriffs für zementiertes Karbid ausgehalten.

In den dreißiger Jahren half der Wiedereinbau des Hartmetalls mit einer verbundenen Mischung des Tantalkarbids und des metallischen Nickels, eine haltbarere Form des zementierten Karbids zu verursachen. Jetzt gebildet das Material mit einigen verschiedenen Veränderungen der traditionellen und modernen Mischungen. Die eine Konstante gewesen, dass die Mischung gewöhnlich aus ein Teil geschmolzenes materielles verbundenes mit den Körnern eines anderen Elements besteht.