Was sind die besten Methoden für Sheetrock® Installation?

Sheetrock® ist der Handelsname für Trockenmauerprodukt USGcorporations, benannt durch eine Vielzahl von Namen in den verschiedenen Ländern, einschließlich Gipsbrett, Wallboard, Fasergipsplatte, Gibraltar-Brett, NACHSTELLEISTEN-Wand, Deckenverkleidungen und Felsenlatte. Hergestellt in den Maßen entwarf spezifisch, den Aufbaustandards zu entsprechen, die in den Baubestimmungen festgelegt, verringert es drastisch die Zeit, die erfordert, um Innenwände und Decken in jeder möglicher Struktur aufzurichten. Während es verschiedene Ansätze zur Sheetrock® Installation gibt, gibt es auch erhebliche Vereinbarung über Umstände einiger Ansätze insbesondere, besonders im Neubau.

Sheetrock® ist hergestellt und weit in den Maßen von 48 Zoll (120 cm) durch einige verschiedene Längen, häufig entweder 96 Zoll (240 cm) oder 144 Zoll (366 cm) lang verkauft. Die meisten Baubestimmungen erfordern, dass Bolzen †„Lichtstrahlen des Holzes oder des hohlen Stahls, die Innenwände †„stützen, in Position gebracht sein 16 Zoll (40.6 cm) getrenntc$aufmitte, oder von der Mitte von einem Bolzen zur Mitte vom folgenden ist 16 Zoll. Die Standarddeckenhöhe ist acht Fuß (2.44 m). Sheetrock's® Standardmaße erleichtern, sie horizontal oder vertikal in Position zu bringen entweder, und jede Annäherung hat viele Antragsteller.

In jedem Fall gibt es etwas wichtige Aspekte, zum im Verstand zu halten. Zuerst sollte jeder vertikale Rand von Sheetrock® an einem Bolzen befestigt werden; es sollte einen hohlen Raum hinter einer vertikalen Sheetrock® Verbindung nie geben. Zweitens sollte der Rand einer Sheetrock® Verkleidung Ähnlichkeit nicht zu einem Tür- oder Fensterrahmen laufen lassen; eher sollte die Verkleidung geschnitten werden, um den Rahmen unterzubringen. Dieses verringert das Potenzial für die Probleme, die eine Tür wegen der Ausbuchtungen laufen lassen, die im aufnehmenden Prozess verursacht. Auch wenn Sheetrock® Verbindungen den Linien eines Tür- oder Fensterrahmens folgen, es eine grössere Tendenz gibt, damit die Verbindungen zum Druck des Betriebes nachgeben und Reparatur erfordern. Ein anderer kritischer Punkt ist, dass Decke Sheetrock® Installation vor Wänden stattfinden sollte, damit das Sheetrock®, das nachher auf die Wände angebracht, helfen kann, die Ränder der Decke Sheetrock® zu stützen.

Sheetrock® Installation auf einer Decke kann schwierig sein und erfordert im Allgemeinen mindestens zwei Leute, obgleich es spezielle Sheetrock® Aufzüge gibt, die eine Verkleidung von Sheetrock® bis zu einer Decke für das Befestigen an den Deckenbalken hochziehen. Wechselnd ermöglichen die einfachen Trockenmauersteckfassungen, die von 2x4s gebildet, zwei Leuten, Unterstützung unter eine Sheetrock® Verkleidung zu zwängen, während sie sie an den Deckenbalken befestigen.

Wenn sie Sheetrock® an den Bolzen befestigen, benutzen einige Installateure Trockenmauernägel und einen speziellen Hammer mit einer konvexen auffallenden Oberfläche, die “dimple† die Sheetrock® Oberfläche wird, ohne die Papierhaut zu brechen. Eine andere populäre Methode ist, spezielle Trockenmauerschrauben zu benutzen, wenn einem elektrischen Bohrgerät und ein spezieller Bohrer, die ansenkt den Schraubenkopf gerade unter der Sheetrock's® Haut, Grübchen bilden, wieder das Papier, ohne es zu brechen. Schrauben haben kleiner einer Tendenz, von den Bolzen lose zu ziehen, und ein guter Grübchen bildender Bohrer bildet schraubendes Sheetrock® zu den Bolzen einen schnellen Job. Eine Schraube oder ein Nagel sollten angebracht werden alle neun bis 12 Zoll nach dem Grundsatz, in dem die Sheetrock® Verkleidung einen Bolzen oder einen Deckenbalken trifft. Einige Do-it-yourselfers zutreffen einfach ein Korn des Aufbauklebers auf die Bolzen und bedrängen die Sheetrock® Verkleidungen zu ihnen, aber dieses ist nicht weit geltendes üblich. Wo zwei Sheetrock® Verkleidungen treffen, sollten sie fest gegeneinander gestoßen werden und die zwei Ränder, die sicher am zugrunde liegenden Bolzen befestigt.

Sobald Sheetrock® Installation komplett ist, ist es normalerweise “finished† - d.h. umfaßt aller Beweis der Installation oben. Die Verbindungen und die Schraubenköpfe bedeckt und glatt gemacht vorbei, um das Aussehen einer einzelnen flachen Oberfläche darzustellen, bereit zum Anstrich. Dieses getan durch Anwendung des Papier- oder Tuchklebebandes entlang allen Verbindungen, über denen ein dünner Mantel des gemeinsamen Mittels mit einem Spezialwerkzeug verbreitet, das ein aufnehmendes Messer genannt. Inneren Ecken behandelt die selben mit einem gefalteten Stück des Klebebandes. Äußere Ecken behandelt mit einem Aluminiumeckstreifen, der an der richtigen Stelle genagelt und mit Mittel umfaßt, und Schraubenköpfe umfaßt auch mit Mittel. Wenn trocken, versandet das Mittel sorgfältig und der Prozess wiederholt. Abhängig von der dem Gebrauch und dem Material Wand, die ihn bedecken, kann dieser Schritt wiederholt werden einige Male, wenn die Zielsetzung ein tadellos glattes und flaches Ende ohne Kanten oder Werkzeugmarkierungen ist.